Během tryskacího procesu abrazivem, uvnitř pracovního prostoru tryskacího boxu se vytváří prach, který je v rozvířeném stavu. To významně snižuje viditelnost pro operátora, navíc prach dopadává na abraziv, což má za následek dodatečné zatížení separačního systému. Tento problém je vyřešen pomocí ventilační jednotky (filtru-lapače), který je určen k odstranění prachu z pracovního prostoru tryskacího boxu.
Specifikace filtrů – lapačů prachu: liší se v kapacitě výkonu propustnosti vzduchu, počet a typ kazet filtrů, místa instalace ventilátoru.
Nejpopulárnější a účinné jsou ventilační zařízeni s kazetovými filtry, ve kterých vstupní proud vzduchu vstupuje do spodní části lapače prachu, prach shromáždí ve filtrační vložce a očištěný vzduch se nasměruje do horní, „čisté“ části lapače prachu.
Při použití speciálních filtrů z polyesteru, emise prachu na výstupu filtru - lapače prachu, je velmi nízká. Například pří typickém použití ve tryskacím boxu, při použití ocelových broků jako abraziv, úroveň emisí není více než 3 mg/m³.
|